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抗核辐射涂料
作者: 发布日期:2020-02-29
        随着全球核技术的快速发展,特别是核电技术的发展越来越成熟,国内外核电站建设项目的增多,我国沿海地区甚至内陆地区也开始拟建核电站,因此对于具有这种抗核辐射涂料的需求也更加迫切。在所有核辐射射线中大部分为α射线、β射线、γ射线,前两种辐射能量较高但穿透能力较弱,而反应堆中产生的高剂量中子射线因为燃料包壳和慢化剂的阻隔作用,难以逃逸出来,因此在核电站中一般对涂料起作用的是γ射线。所以核反应堆、核电站、核燃料厂等设施都需要采用耐核辐射性能好的涂料。
        核电厂的很多设备、设施都需要进行涂装保护。防护涂层的作用,除了保护其表面受腐蚀外,大多数的作用是利用光滑、致密的
涂膜保护设备的表面,使之在受到放射性物质沾污时,容易去污;暴露在核辐射中的漆膜则主要考虑它的抗辐射性。此外,核电厂大多数建在海滨,长期处于腐蚀环境的海洋大气环境中,良好的耐湿热性和抗渗性也应该是抗核辐射涂料所具备的重要性能。

产品简介

        抗核辐射涂料是一种具有优异耐核辐射以及吸收核辐射性能的表面涂层涂料,按性质分类分为油性和水性,按组份分类分为单组份和双组份。抗核辐射涂料的成分构成基本和常规涂料一样,由主要成膜物质基料,其组成为乳液、重晶石粉、纳米电气石粉、纳米鳞片石墨、水以及助剂分散剂、消泡剂、增稠剂、环氧基硅烷偶联剂等;该产品耐核辐照能力强,涂膜材料相互之间、与基体的结合牢固,且可与膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、水泥等配合制成水性浆料。涂刷时可采用刷子、辊子、抹子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。该产品也可放在不同形状的模具里固化成不同形状的模块,要保持模具透气性。抗核辐射涂料具有抗辐射和吸收辐射性能的有机涂料,主要用于核反应堆、核电站和其他容易受放射性污染的建筑、装备和设备的内外表面保护,它的主要作用就是吸收和屏蔽周围的高能辐射射线(如γ射线)对于这种专用涂料的要求是必须具有优异的耐核辐射性能、去污性和耐腐蚀性等。
        成膜物对漆膜的耐辐照性、去污性、LOCA试验和耐化学性等有着重要作用。经过人们的大量研究表明,在聚合物结构的主链或支链上带有某些稳定基团时其耐辐射性好,由核辐射引起的聚合物降解轻微,相反不带稳定基团的聚合物在核辐射下是不稳定的。
        颜填料是抗核辐射涂料中起重要作用的组分。选用的颜填料不应含有经辐照后会转变为具有放射性的元素。可用于抗核辐射涂料的元素有钛、铅、铬和硅等,涂料中耐辐照可供选择的颜填料有二氧化钛、石墨、氧化铬、滑石粉、云母粉等。一般情况下,颜填料会使涂层的去污性能下降,若加入适量的二氧化钛、氧化铬、滑石粉等,会保证涂层的去污性能,增加抗辐照能力。因此合适的颜基比十分关键,在加入适量的颜填料后不能对涂层的去污性能有影响。

产品特点

◆ 耐辐射能力强,具有较强的去污性。
◆ 干湿基面均可施工,施工简便、安全。               
◆ 粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。
◆ 耐酸、碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
◆ 具有高的附着力和足够的抗辐射及抗腐蚀能力。
◆ 颜色多样,可根据客户需求调制不同颜色的涂料。

产品物理性能

产品技术指标

 

适用范围

      抗核辐射涂料适用于核区域内的涂层保护系统,如发电厂、核电厂、核反应堆、核电站和其他容易受放射性污染的建筑、装备和设备的内外表面保护等的建筑环境中。

基体处理

◆  待刷基体前期处理
        在涂刷涂料时,需保证待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、浮层、锈蚀、水份和其他可能影响附着力的异物。对基体表面进行正确的前处理,如:钢、铁金属表面进行除锈、除油、清洗灰尘和异物,其他基体要清扫异物和浮灰等,以上基体用清水清洗后要待水分干燥后,建议在表面进行涂刷地面加固剂和墙面加固剂,涂刷2道。干燥后,再进行涂刮超强腻子,反复打磨后进行涂刷涂料。
        清理好的基体表面避免重新粘污油脂,不要直接用手或是其他有机物接触基体表面,用有机溶剂或洗涤剂清洗过的基体表面一定要用清水、酒精、汽油等清洗干净,晾干或是挥发干净。
 

材料配置与施工

◆  水性
1、开桶搅拌
      开桶后把塑料包装里的粉料(固化剂)倒入液料桶内。抗核辐射涂料久置后会有分层现象,这是正常现象,只要将涂料搅拌均匀,建议最好用机械搅拌强力搅拌,即可使用。持续搅拌时间不得少于10分钟以上,以无硬块、颗粒为宜。如果涂料粘度太大或是太稠,可以加入按比例(重量比)小于5%的纯净水、去离子水、蒸馏水等无杂质的水,进行稀释。
2、检查基体温度
      不能直接涂在正在运行的低温和高温基体表面上,从而影响隔热保温效果,涂料的整体施工环境温度不能低于5℃以下。
3、涂料涂刷(或喷涂)
      涂刷厚度及道数按照图纸设计要求进行涂刷。涂刷时十字交叉涂刷也就是横竖交叉涂刷。多层施工时,须等前一层表干后方可进行后一遍的施工,每一遍间隔时间越长涂料固化效果越好,如果空气潮湿、通风不畅、温度相对比较低的情况下每一遍间隔的时间要加长。
◆  油性
1、施工时,根据厂家的产品使用说明进行材料配置。
2、涂装方法:采用喷涂或是刷涂的方式进行涂装。喷涂时均匀喷涂即可。刷涂时,一般应按自上而下,从左到右,先里后外的原则,使涂膜均匀、致密、光滑平整。
 

贮存与包装

1、水性:本产品为非易燃易爆材料,可按一般货物运输,应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。抗核辐射涂料一次性未用完时,需将桶内塑料袋密封,盖好桶盖后,放置阴凉处储存,储存温度在0℃以上,45℃以下,储存期为12个月。
2、油性:在阴凉干燥处密闭储存,避免阳光直射保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。

产品施工操作规程

        抗核辐射涂料最大的特点是对基层的形状、部位、基层种类等无特殊要求,它适用性强,适用于各种基层材料,其施工操作可归纳以下三个环节。

基层准备
1、基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。
2、表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
3、阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧。
4、基层不应有明水,否则应排除,清扫干净。
材料配置可采用机械配置和人工配置

1、配合比(一般情况采用人工 )
      该产品为双组份涂料,使用时应按厂家提供的配合比准确计算,搅拌均匀。 
2、搅拌要求 
      搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次
搅拌的残液及其它杂质,配好的涂料一小时内必须用完。
3、清洗:每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的质量。 

涂料施工
1、机械喷涂
      采用进口喷绘设备,使用380V电机,设备重量仅280公斤,五人组成施工组,每台班可完成2000多平方米。
2、人工涂刷
      采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。 

 

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